Весь процесс переработки стекла: утилизация как способ сохранить природу и заработать

Содержание:

Собственный бизнес по переработке стекла

Открытие собственного дела, связанного с переработкой стекла, включает этапы от регистрации, формирования производственной площадки, поиск каналов поступления сырья и последующего сбыта. Сфера вторичного использования стекла слабо развита в России, что становится дополнительным стимулом к открытию собственного производства.

Разнообразие выпускаемых изделий, соответствие характеристик переработанного сырья первоначальному, отображают ширину развития каналов сбыта и всего бизнеса.

Актуальность данного направления в России

Низкая текущая производственная способность российских перерабатывающих предприятий и тенденция к ужесточению экологического законодательства открывают возможности, позволяющие рассматривать переработку стекла, как бизнес. Постепенное внедрение нормативно-правовых актов, регулирующих оборот отходов приведет к формированию полноценной отрасли по переработке отходов в России.

Легализация бизнеса

Первый шаг при открытии собственного бизнеса – регистрация, включающая ряд действий:

  • выбор формы (ИП или ООО);
  • регистрация в налоговой;
  • получение лицензии на осуществление выбранного вида деятельности.

Первые два шага никак не зависят от сферы, в которой предстоит работать компании.

Для организации предприятия по переработке стекла необходимо пройти лицензирование в местном органе Росприроднадзора. Для получения лицензии в орган предоставляется пакет документов, включающий учредительную документацию и производственные планы.

Требуемые помещения

Выбор помещения, в котором будет вестись деятельность предприятия, зависит от направлений работы. Они могут включать как полный цикл переработки с выпуском готовой продукции, так и отдельные операции: мойку, дробление. Учитываются объемы поступающего и исходящего сырья, сроки оборота на территории организации.

Некоторые операции могут выполняться даже в домашних условиях. Например, изготовление декоративной плитки не требует наличия газовой печи.

Закупка оборудования

Цена на оборудование линий по переработке стекла зависит от нескольких характеристик:

  • доля ручного труда;
  • производитель инструментов (китайские значительно дешевле европейских и американских);
  • состояние техники: новая или была в употреблении.

Некоторые производители осуществляют комплексные поставки всей производственной линии, что позволяет открывать небольшие предприятия по переработке стеклотары.

Один из самых распространенных поставщиков – Genox. Из российских производителей оборудования распространена продукция компании «Инфел» серий Molot и Glater.

Стоимость оборудования для производства 200 тонн за смену составит от 700 тысяч до 2миллионов рублей.

Необходимый персонал и его зарплата

В среднем на все производство требуется не менее 10 сотрудников. Рабочие должны обладать следующими навыками:

  • прием, перемещение, размещение и отпуск сырья;
  • сортировка по требуемым параметрам;
  • работа с промывочным оборудованием;
  • запуск и контроль работы дробилки;
  • измельчение и упаковка раздробленных осколков;
  • подача на выплавку и формование готовых изделий.

Кроме линейного персонала, необходим старший сотрудник и ответственный за состояние оборудование – это может быть одно лицо. Зарплата рассчитывается на уровне средней по региону.

Каналы сбыта сырья

Продажа готовой продукции может происходить через один из каналов сбыта:

  • поставки по договору на предприятия, использующие стеклянные изделия: розлив напитков, например;
  • поставки в магазины;
  • продажа в собственных точках сбыта.

Поиск потребителей осуществляется активными действиями, включающими рекламу, контакты с заводами, магазинами. Из российских заводов, занимающихся переработкой стекла, крупнейшими являются: «РСК», «Утилита».

Общие затраты на бизнес, расчет прибыли и рентабельности

Расходы на ведение бизнеса в области переработки стеклобоя включают разовые и регулярные траты. Один раз придется оплатить регистрацию и обязательные пошлины при получении лицензии. Оборудование помещения необходимыми инструментами и поддержание их в надлежащем состоянии – регулярные затраты. К ним же относятся выплаты зарплаты сотрудникам, закупка сырья для производства, транспортные затраты.

Для достижения производственных возможностей в 200 тонн за смену необходимо совершить следующие вложения (данные приблизительные):

  • здание и оборудование – 2,7 миллиона рублей;
  • закупка сырья – 1,5 млн;
  • зарплатный фонд – 0,5 млн;
  • дополнительные траты – 0,3 млн.

Примерная сумма инвестиций – 5 миллионов рублей. При полной загруженности производства и регулярном сбыте окупиться можно уже спустя 3 месяца. При загруженности на треть – за 9 месяцев-год.

Свойства и химический состав продукции

Стандартное стекло состоит в основном из речного песка, соды и извести, где песок составляет три четверти всего объёма веществ. Набор компонентов, а также их процентное соотношение в разных видах стекла отличается, что непосредственно влияет на свойства материала.

  • Стекло содовое (натриево-кальциевое) светлое и чистое. Легко поддаётся обработке, поскольку мягкое.
  • Калиево-кальциевое стекло блестящее, но не пластичное.
  • Хрусталь (свинцовое стекло) — мягкий, но тяжёлый материал. Обладает высокой степенью преломление и очень блестит.
  • Боросиликатное стекло используется в производстве лабораторной посуды, поскольку не поддаётся воздействию агрессивных химических веществ.
  • Стекло кварцевое устойчиво к резким перепадам температур, высоким температурам. Материал прозрачен для ультрафиолетовых лучей, твёрдый, с минимальным коэффициентом температурного расширения.

Основное свойство любого стекла (независимо от добавок) — возможность многоразовой переработки и переплавки.

Расчеты рентабельности и окупаемости: финансовый план

Сумма первоначальных затрат – 5,02 млн руб.

Производительность конвейерной линии за 8-часовую смену составляет до 200 т. За рабочий месяц (22 дня) можно произвести до 4,4 тыс. т товара.

Если бизнесмен будет заниматься продажей чистого стеклобоя, за месяц он сможет выручить до 4,4 млн руб. (при цене 1 т = 1 тыс. руб.).

Общий размер ежемесячных затрат составит 2,6 млн руб.

Чистая прибыль – 1,8 млн руб.

Бизнес по утилизации стекла может окупиться менее чем за 3 месяца при продаже всего объема вторсырья, произведенного за месяц. Но это возможно только при наличии предварительных договоренностей по поводу сбыта своего товара.

Если в месяц будут продаваться не менее 30% произведенного продукта (1,3 тыс. т), бизнес выйдет на ноль примерно за 9 с половиной месяцев.

Таблица 3. Экономическое обоснование бизнес идеи.

Основные показатели

Значение

Сумма первоначальных инвестиций

5,02 млн руб.

Ежемесячные расходы

2,6 млн руб.

Макс. производительность в месяц

4,4 тыс. т

Месячный доход

4,4 млн руб.

Чистая прибыль в месяц

1,8 млн руб.

Срок окупаемости

От 2,8 мес. до 9,6 мес.

В 2017-2018 гг. стекольная промышленность начала стабилизироваться после спада, начавшегося в 2015 г. Впереди – период восстановления мощностей. Для предпринимателей, планирующих заняться переработкой стекломатериалов, наступает время больших возможностей.

Финансовые расчеты

Для того чтобы проект в скором времени начал приносить хорошую прибыль, необходимо грамотно составить бизнес план со всеми расчетами. Организация данной деятельности предполагает существенные финансовые вложения:

  • расходы на получение лицензии и разрешительной документации – от 180 000 рублей;
  • строительство комплекса по переработке отходов – от 1 500 000 рублей.
  • обустройство производственного цеха и складов – от 120 000 рублей;
  • покупка профессиональной линии по переработке сырья – от 300 000 рублей.

Ежемесячные расходы составят около 200 000 рулей. Они включают в себя оплату коммунальных услуг; закупку сырья, уплату налогов и начисление заработной платы персоналу.

Средняя стоимость тонны стеклотары — от 1500 рублей, если продавать около 500 тонн в месяц, чистая ежемесячная прибыль с вычетом текущих затрат составит от 550 000 рублей.

Итого:

  • Стартовый капитал: от 2 100 000 рублей.
  • Ежемесячная прибыль: от 550 000 рублей.
  • Срок окупаемости: от 12 месяцев.

Зачем сдавать стекло на переработку

В списках ФККО стеклобой относится к пятой категории опасности. Данный класс отходов характеризуется минимальным воздействием на экологию, и не представляет опасности.

Однако переработка стекла, тем не менее, имеет свои причины:

  • Изделия из стекла отличаются повышенной хрупкостью. Попавшее в природу битое стекло легко может поранить как животных, так и людей.
  • Стеклянные отходы не разлагаются. Обыкновенной банке нужно 10 веков, чтобы разложиться на компоненты. Без переработки такой мусор очень быстро заполонит все свалки.
  • Земля, в которой присутствуют осколки стекла, теряет свою плодородность.
  • Вторичная утилизация стекла не имеет побочных продуктов. Переработка вторсырья экологически безопасна и безотходна. Кроме того, она позволяет экономить такие ресурсы как песок, известь и т.д.
  • Компания, использующая переработанное сырье в производстве стекольной продукции, значительно снижает расход природного газа, что ведет к экономии.

Продажа стеклотары

Поставщики стеклотары на сегодняшний день сосредоточены практически в каждом городе, что обусловлено широким использованием такой продукции. По своему назначению она разделяется на несколько видов, представленных на диаграмме ниже.

Такая популярность связана с несколькими выдающимися качествами стеклотары:

  1. Химическая нейтральность. Это значит, что стекло не вступает в реакцию с другими веществами. Такое преимущество обеспечивает безопасное хранение в этой таре:
    • химических реактивов;
    • продуктов питания;
    • агрессивных химических реактивов;
    • медицинских препаратов.
  2. Устойчивость к воздействию высоких температур. Это позволяет производить кипячение, пастеризацию и стерилизацию. Особенно актуально для медицинской стеклотары. К примеру, на фармацевтических заводах стерильность должна обеспечиваться посредством прогрева до + 200 С.
  3. Возможность многократного использования. Применение такой тары по сравнению с полимерной продукцией осуществляется без образования мусора и вредных отходов.

Если рассматривать структуру отечественного рынка, то изготовление этих изделий сосредоточивается по округам следующим образом.

Организация бизнеса по продаже стеклотары

Поставщики стеклотары, которые одновременно выступают в роли производителей, должны учитывать ряд специфических особенностей. Стоит отметить, что по статистике каждая позиция продукции содержит не меньше чем 20% вторично переработанного сырья.

Бизнес на стеклотаре является довольно прибыльным и простым. При этом он не требует дополнительных вложений. Главное – правильно организовать точку приема стеклотары, лучше несколько. В ее качестве может служить подвальное или подсобное помещение, а также гараж.

Следующим этапом является размещение рекламы. Преимуществом станет вывоз стеклотары от клиента. Уже спустя некоторое время жители будут знать, где сдавать товар.

Бизнес станет работать в полную силу, если изначально найти крупные базы для отправки продукции оптом.

Отменным вариантом считается заключение договора с предприятием, специализирующимся на переработке стекла.

Но тут следует учесть важный момент – такие организации нуждаются в крупных партиях. Есть возможность сдавать не только тару, но и ее бой, что будет выгодным для тех предприятий, которые занимаются производством стекломатериалов.

Это может быть непосредственно:

  • стеклоткани;
  • стекломаты;
  • стеклопластиковые трубы.

Внедрение специальных установок для приема позволит оптимально наладить процесс.

Отечественный и зарубежный опыт

В западных странах к вопросу вторичного использования ценных отходов подходят с большой ответственностью, переработка стеклобоя — бизнес уже хорошо отлаженный. Борьба с мусором регулируется на законодательном уровне, поддерживается государственными дотациями, а нарушение правил грозит административным наказанием в виде штрафных санкций.

Одним из обязательных условий эффективного решения переработки вторсырья является раздельный сбор мусора:

  • В Великобритании ежегодно перерабатывают более 16 тысячи тонн стеклотары. Задача необходимости сбора вторсырья широко освещается в прессе, организуются межшкольные соревнования, выплачиваются премии.
  • В Германии компании, которые осуществляют сбор стеклотары, поставляют на заводы по переработке стеклянных изделий очищенный и рассортированный материал. Для распределения осколков по цвету используются автоматизированные оптоэлектронные системы – такое оборудование для переработки отходов стекла позволяет ускорить процесс сортировки и получить высокое качество сырья, а, следовательно, большую прибыль для бизнеса.
  • В Венгрии для сбора отслуживших стеклянных бутылок и прочих изделий установлены стационарные контейнеры, а также практикуется выезд в бизнес центры и жилой сектор.

Жители России пока еще не готовы следовать зарубежному опыту и к раздельному сбору мусора относятся с явной неохотой, поэтому вторичная переработка стекла в России только начинает набирать обороты. Собственно, и возможности такой нашим гражданам пока предоставлялось немного – специально оборудованных мест для раздельного приема мусора организовано очень мало. Поэтому на данный момент переработка стекла как бизнес будет наиболее прибыльна при организации приемных пунктов стеклотары.

Переработка стеклотары в России – это возможность сократить утилизацию стекла на мусорные полигоны, сэкономить ресурсы и электроэнергию, расход которых значительно больше при производстве стекла с нулевого цикла.

Где брать сырье

Переработка стеклобоя — эффективный способ утилизации отходов. Но без организации бесперебойного производства не будет прибыли.

Способы получения сырья:

  • Открытие точек приема стеклотары. Европа активно практикует передвижные пункты. Следует поместить объявления в интернете о скупке.
  • Заключить контракты с организациями, где за небольшую плату будут рады избавиться от мусора: заводы, производящие стекла, лампочки, стеклянные бутылки; места общественного питания; компании устанавливающие окна.
  • Заключить с администрацией города договор вывоза отходов со свалок и установки дополнительных мусорных контейнеров для стеклобоя.
  • Привлечь к работе дворников. За дополнительную плату они обеспечат производство сырьем и помогут погрузить.

Что можно изготовить из переработанного стекла?

Из-за различных свойств стекло обычно может быть отсортировано или переработано в стекло более низкого качества. Проще говоря, это означает, что вы не можете сделать оконное стекло из бутылки, а в лучшем случае снова бутылку.

Это связано с тем, что оконное стекло предъявляет особенно высокие требования к свободе пузырьков и чистоте цвета. И наоборот, особенно качественное оконное стекло может быть частично преобразовано в стеклянное стекло в форме бутылок и стаканов. Если это невозможно, оконное стекло можно использовать для производства других продуктов, таких как теплоизоляционные материалы, а также наждачная бумага или стеклоблоки.

Если чистота сорта гарантирована, стекло может быть переработано полностью и без потери качества при так называемой переработке из бутылки в бутылку — так часто, как это необходимо.

Бой стеклотары часто применяют в изготовлении строительных материалов:

  1. Стекловата. Универсальный утеплитель с высокими звукоизоляционными свойствами. Для его производства стеклянные отходы переплавляются в специальное волокно, которое и является основой продукта. Стекловата, изготовленная из отходов, значительно дешевле традиционной продукции из песка, соды и известняка.
  2. Пеностекло. Высококачественный утеплитель, выпускаемый в виде гранул, блоков, листов и т. д. Технология производства пеностекла из стекольного боя довольно проста. Отходы размельчаются, плавятся и вспениваются в специальных установках с последующим охлаждением.
  3. Жидкое стекло.Универсальный материл, который используется в различных производственных и бытовых сферах. Силикатный клей – это и есть жидкое стекло. В строительстве используется для гидроизоляции, как добавка в бетон и т. д. Стеклобоем заменяют песок при производстве жидкого стекла, что снижает стоимость продукции.
  4. Интерьерная плитка. Из отходов стекла можно выпускать отличную плитку для отделочных работ. Технология производства элементарная: измельченное стекло смешивается со специальной смолой и разливается по формам для затвердевания. Плитка имеет «дорогой» внешний вид и обладает водоотталкивающими свойствами.

Конечно, это далеко не полный перечень продукции, которую можно производить из отходов стекла, но это самый популярный товар, выпускаемый на основе стеклянного боя.

Технология переработки стекла

Как перерабатывать стекло в промышленных масштабах и домашних условиях? Прежде чем обозначить список оборудования и затрат, требования к помещению и сотрудникам, разберём, какие технологии переработки этого вида отходов существуют в настоящее время.

В домашних условиях

Утилизировать и повторно использовать ненужное стекло можно даже в домашних условиях. Правда прибыль от такой деятельности скорее всего получить не удастся. Зато можно немного сэкономить на строительных материалах, изготовив из переработанного стекла «керамическую» плитку. Переработка стекла в домашних условиях происходит так:

  1. Измельчить ненужное и битое стекло до схожих по размеру кусочков. Кусочки должны быть достаточно мелкими, чтобы хорошо окраситься.
  2. В стеклянную массу добавить красители и связующее вещество. Например, полиэфирную смолу — продаётся в магазинах хозяйственных и строительных материалов.
  3. Смесь заливается в заранее заготовленные формы плитки.
  4. После застывания (время зависит от связующего материала, изучите характеристики на упаковке), плитка готова к использованию. Можно использовать её для оформления кухни или ванной комнаты.

Утилизировать и повторно использовать ненужное стекло можно даже в домашних условиях.

В промышленных условиях

Утилизация стекла в промышленных масштабах происходит несколько сложнее. Как правило, стеклянный бой на мусороперерабатывающих комбинатах промывается, сортируется по видам, а затем измельчается до состояния однородного порошка. В дальнейшем его можно использовать повторно.

На некоторых предприятиях измельчение битого стекла в порошок не является конечной фазой — здесь его непосредственно на месте используют для производства нового материала или тары. Это происходит путём добавления измельчённого порошка в исходное сырьё (песок, известняк, сода) и его плавления при температуре около 1500 градусов.

Чаще всего, такое происходит на заводах по производству стеклотары. Это очень хорошее решение, позволяющее избавляться от брака и битых емкостей без каких-либо убытков. Помимо того, качество вторичного стекла не уступает первичному, а при его производстве затрачивается значительно меньше ресурсов и энергии.

Стеклоперерабатывающие заводы в России работают в Ленинградской, Ярославской, Владимирской, Астраханской, Волгоградской, Ивановской, Кемеровской и некоторых других областях и республиках. Однако потребность в утилизации и переработке сырья значительно выше, поэтому подобный бизнес — отличная идея.

Производим расчёты

Вот основные расходы на приобретение сырья. Цена тонны стеклоотходов зависит от цвета и сорта.

Вид сырья Средняя цена, руб. за тонну
Прозрачный стеклобой (БС) 1500-3000
Полубелый стеклобой (тарный) (ПСТ) 1500-1800
Полубелый стеклобой (листовой) (ПСЛ) 1500-3800
Бой стекла зелёного цвета (ЗС) 1500-2500
Бой стекла коричневого цвета (КС) 2000-4000
Смешанное стекло (микс) 500-600
Средняя цена сырья 1500-2500

При приёме стекла у населения стоимость стеклобоя составляет от 50 копеек до 1 рубля за килограмм без сортировки по цветам. При покупке стеклоотходов у предприятий цена зависит от качества и количества приобретаемого боя. Бывают ситуации, когда стеклобой отдают бесплатно, например, производители стеклопакетов, которым необходимо поддерживать в своих цехах постоянный порядок. Такие варианты значительно поднимают рентабельность бизнеса.

Цена оборудования зависит от мощности и степени переработки сырья. Многие предприниматели отдают предпочтение отечественным машинам – к ним легче подобрать комплектующие для ремонта.

Комплект оборудования, состоящий из сепаратора и дробилки, стоит менее 300 тыс. руб. Для начала можно купить оборудование, бывшее в употреблении, это даст большую экономию – можно уложиться в 100 тыс. руб.

Стоимость оборудования, произведенного на заводе «Тульские машины», начинается от 300 тыс. рублей. Небольшая линия китайского производства для получения стеклянной крошки обойдётся в сумму около 500 тыс. руб. Современная линия переработки с получением продукции высокого качества будет стоить не менее 1,5 млн. руб.

Вторичная переработка стекла является безотходным производством – еще одно важное преимущество этого бизнеса. Площадь предприятия зависит от планируемой мощности и габаритов оборудования

Средний размер склада для хранения сырья и готовой продукции – не менее 100 кв. м, производственный цех – не менее 500 кв. м. Строительство комплекса по переработке отходов будет стоить 1,5-2 млн. руб. Можно взять помещение в аренду

Площадь предприятия зависит от планируемой мощности и габаритов оборудования. Средний размер склада для хранения сырья и готовой продукции – не менее 100 кв. м, производственный цех – не менее 500 кв. м. Строительство комплекса по переработке отходов будет стоить 1,5-2 млн. руб. Можно взять помещение в аренду.

Проанализируем основные расходы.

Статья расхода Диапазон цен
Регистрация предприятия, лицензии, разрешения ~ 150 тыс. руб.
Строительство комплекса по переработке отходов или аренда подходящего помещения 200 тыс. руб. – 2 млн. руб.
Обустройство цеха по переработке стекла ~ 150 тыс. руб.
Покупка оборудования 100 тыс. руб. – 1,5 млн. руб.
Приобретение грузового транспорта (возможно, б/у) или аренда (1 авто) 100 тыс. руб. – 2 млн. руб.
Закупка сырья 400 т 600 тыс.руб.
Ежемесячные расходы:

  • коммунальные платежи;
  • уплата налогов;
  • начисление заработной платы работникам предприятия
~ 200 тыс. руб.

Минимальный размер стартового капитала – 1,5 млн. руб. При этом помещение и грузовой автомобиль вы берёте в аренду, а оборудование покупаете бывшее в употреблении. Если у вас нет такой суммы, можно найти инвестора.

Суммарные ежемесячные расходы на аренду, коммунальные платежи, зарплату сотрудникам составят 500 тыс. руб. Покупаете и перерабатываете 400 т стеклоотходов по 1500 руб. за тонну в течение месяца. Если после переработки продать готовую продукцию по 3000 руб. за тонну, то чистая прибыль за первый месяц составит 100 тыс. руб. При таких темпах ваши вложения окупятся за 15 месяцев.

Чтобы сократить сроки окупаемости можно:

  • поискать более дешёвые источники сырья;
  • воспользоваться программами государственной поддержки малого бизнеса. Поскольку предприятие способствует сохранению окружающей среды, вы будете иметь приоритет при выделении субсидий на развитие бизнеса для начинающих предпринимателей.
  • обратиться за помощью к местной администрации. Вы имеете производство по утилизации отходов. Возможно, вам смогут предоставить какие-то льготы или финансовую помощь из местного бюджета.

Перспективы развития бизнеса

Для выпуска высококачественного очищенного сырья к технологическому циклу переработки стекла добавляются:

  • смешивание стеклобоя с наполнителями для получения различного стекла;
  • плавка в печах при температурах до 2500°.

Это потребует дополнительного оборудования, но продукт,получаемый в результате переработки, имеет более высокую стоимость на рынке.

Вы можете также не продавать всю готовую продукцию, а освоить самостоятельное производство изделий

Требования к помещению

Для вторичной переработки битого стекла рекомендуется выбрать помещение, расположенное на окраине города, в промышленной зоне. Площадь цеха должна составлять не менее 500 м2, его необходимо оборудовать качественной вытяжкой. Размер складского помещения, предназначенного для хранения переработанного сырья, должен быть около 100 м2. Площадку, на которой будет организовано производство, нужно огородить высоким забором. Для доставки сырья необходимо также предусмотреть удобный подъезд к территории.

Если говорить о переработке стекла в домашних условиях, то следует учитывать, что организовать этот процесс будет достаточно сложно. Утилизация стеклобоя предполагает использование профессионального оборудования, предназначенного для установки в производственном цехе.

Как перерабатывают: технология и этапы

Стеклянный бой перерабатывается в готовый к использованию материал способом переплавки в специальных печах.Процесс утилизации проходит в несколько этапов:

  1. Первый этап — это сбор отходов стекла у населения, предприятий и организаций. Для этого организовываются специальные пункты приема и заключаются договора с крупными предприятиями, где отходы стекла являются частью технологического процесса. В этом процессе большую роль имеют городские свалки, на которых формируются большие массы таких отходов.
  2. На перерабатывающем предприятии собранные стекольные отходы проходят первичную мойку и сортировку по классам. Сортировка самая трудоемкая работы, так как выполняется вручную на движущемся конвейере. После разделения по цвету стекольный бой подвергается измельчению в дробильных агрегатах и просеиванию с сортировкой по фракциям.
  3. На последнем этапе выполняется плавка подготовленного сырья в специальных плавильных печах, где при высокой температуре отходы превращаются в однородную стеклянную массу определенного цвета. Из этой массы и формируются новые стеклянные изделия. Продукция может изготавливаться как полностью из стекольного, так и с добавлением определенного количества исходных компонентов: кварцевого песка, извести и соды.

Чаще всего первичную переработку для получения сырья выполняют на отдельных предприятиях и поставляют полученный продукт производителям различных стеклянных изделий. Да и сам процесс плавки имеет свои нюансы, но в общем все выглядит как описано выше. Рассмотрим каждый из этапов переработки стекла, начиная с сортировки, в более расширенной форме.

Сортировка, мойка и сушка

Эта операция начинается на приемных пунктах стеклотары, где бутылки и банки разделяются по цвету. Непосредственно на перерабатывающих предприятиях сортировка осуществляется на конвейере с использованием ручного труда или специальных автоматических сепараторов.

На небольших предприятиях используется ручной труд, а на крупных заводах — автоматическое оборудование, такое как фотосепараторы и другие системы разделения стеклянного боя.

После разделения стекла по цвету происходит мойка отходов, отделение различных включений и сушка горячим воздухом.

Она выполняется в нескольких вращающихся емкостях, соединенных между собой транспортерами. Оборудование укомплектовывается различными ловушками, магнитными сепараторами, фильтрами и решетками. На заключительном этапе сырье сушится в сушильных камерах.

Дробление и переплавка стеклобоя

После очистки стеклянных отходов их необходимо раздробить до определенных фракций, в зависимости от техпроцесса изготовления конечного продукта.

Дробление сырья выполняется на специальных автоматических линиях.

Работает такое оборудование следующим образом.

Подготовленные отходы стекла загружаются в молотковые дробилки, где подвесные молотки дробят сырье до необходимого размера и поступают в разгрузочную камеру через калибровочное сито. Одновременно с этим циклон очистки удаляет из сырья стеклянную пыль.

Полученная в после дробления стекольное сырье готово к использованию. Его только необходимо промыть специальным раствором, высушить, добавить необходимые присадки и расфасовать или отправить в печь на переплавку.

Фасованное сырье отправляется на переработку. Если же на предприятии налажен полный цикл получения готовой продукции из отходов стекла, то необходима либо плавка, либо другая технологическая операция.

Переплавка сырья производится в специальных газовых печах. Жидкая стеклянная массы может поступать в формы или на специальные выдувные линии для получения готовой продукции. Все зависит от вида изделий, которые необходимо из отходов стекла.

Некоторые виды стеклянной тары можно использовать вторично, без переплавки боя в печах и изготовления новых изделий. К ним относятся стандартные бутылки и банки, которые после мойки и дезинфекции продаются потребителю, что приносит неплохой доход.

Зачем сдавать стекло на переработку

Бой стекла в соответствии с каталогом отходов ФККО, относится к 5 классу опасности (код по каталогу — 3 41 901 01 20 5), поэтому считается безопасным, однако сдавать стеклянные бутылки, стеклобой в пункты приема для дальнейшей переработки необходимо по целому ряду причин:

Стекло не подвергается биологическому разложению, например, как органические отходы. Для простой стеклянной бутылки из-под газировки характерно время разложения, равное 1000 и более лет. Понятно, что без утилизации и переработки стекла вся наша планета за короткий период полностью заполнилась бы стеклянными отходами.
Стеклянные изделия хрупкие, разбитое стекло, попавшее в окружающую среду, представляет угрозу и для животных, и для людей.
Засоренная стеклом почва неблагоприятна для роста растительности.

Повторное использование отходов стеклянной тары и стеклобоя позволяет экономить природные (исчерпаемые и невозобновимые) ресурсы. Так, например, использование 10% стеклянного боя способствует экономии газа на 3%. Если человек, занимающийся производством стеклянной продукции, будет использовать на своем предприятии только бой стекла, то он тем самым снизит расход газа на 30%.
В России подвергается переработке относительно небольшая доля стеклянных отходов

Но даже такое количество перерабатываемых отходов обеспечивает сохранение около 10000 га земли, которые могли бы превратиться в огромные свалки.
Стеклянные тары и стеклобой являются полностью перерабатываемыми материалами, то есть вторичная переработка стекла является безотходной, что крайне важно для защиты окружающей среды от негативного влияния промышленных и других предприятий.
Помимо природного газа, повторное использование данного рода отходов позволяет экономить более 1 тонны таких применяемых в производстве материалов, как известняк, сода, песок.
Люди, сдающие стеклянную тару в приемные пункты, получают за это деньги.

Важно! Утилизация стекла необходима, в первую очередь, для защиты нашей экологии, для экономии природных ресурсов и для более дешевого производства стеклянных изделий и материалов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector